油泥化學(xué)熱洗污水處理回用技術(shù)研究、廢棄鉆井水基泥漿膠體聚沉處理等4項環(huán)保核心技術(shù)取得關(guān)鍵突破；

歡三地?zé)嵴咀鳛橹惺�油首個地?zé)峁�業(yè)應(yīng)用示范項目，實現(xiàn)穩(wěn)定達產(chǎn)運行；

油泥、泥漿、污水等環(huán)保業(yè)務(wù)能耗管控實效突顯，在遼河油田公司進度節(jié)約能耗排名保持前三位……

成績的背后，是中國石油遼河油田環(huán)境工程公司加速推進綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展的寫照。

作為遼河油田唯一一家主體單位的環(huán)保企業(yè)，該公司搶抓轉(zhuǎn)型發(fā)展機遇，實現(xiàn)由傳統(tǒng)供水業(yè)務(wù)向含泥沙原油回收處理、地?zé)峋C合利用、土壤修復(fù)監(jiān)測等業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型發(fā)展，多措并舉做好高效生產(chǎn)運營，扛起綠色低碳發(fā)展保障大軍責(zé)任。

二十載叩響“地?zé)崮堋贝箝T， 大力推進實施綠色低碳戰(zhàn)略

2024年5月13日，遼河油田歡三地?zé)嵴具\行水量升至182立方米/小時，實現(xiàn)穩(wěn)定達產(chǎn)運行。這場歷經(jīng)一年多的達產(chǎn)治理，有力證明了遼河地?zé)峒夹g(shù)的先進水平。

遼河油田地?zé)豳Y源豐富，最早將業(yè)務(wù)板塊鎖定在地?zé)峋C合利用上的，正是環(huán)境工程公司的前身——供水公司。自2005年進行地?zé)豳Y源普查以來，已走過將近20年的光景。

目前，遼河已形成了包括地?zé)峋�成井技術(shù)、同層回灌技術(shù)、廢氣井改造技術(shù)、資源評價數(shù)值模擬技術(shù)四大技術(shù)成果，水源井“對井”邊開采邊回注技術(shù)、地?zé)崴�人工密封回灌方法�?項專利技術(shù)。該公司地?zé)崮芗夹g(shù)研發(fā)中心主任靳海龍說，“這些技術(shù)已經(jīng)在多個領(lǐng)域推廣應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟效益與社會價值�！�

然而，開發(fā)地?zé)崮懿⒉皇且环�風(fēng)順�！肮庥匈Y源儲量，拿不出來，還是無用功。”靳海龍表示，“起步時期限制地?zé)岚l(fā)展的兩大因素，一是地?zé)衢_發(fā)利用存在技術(shù)瓶頸；二是投資成本高，回收周期長，難以做到經(jīng)濟效益與社會效益雙贏�！�

只有找準癥結(jié)，方能藥到病除。2005年開始，遼河技術(shù)人員展開技術(shù)攻堅——

2005年到2011年，進行資源勘查、技術(shù)儲備、嘗試利用，利用現(xiàn)有水源單井分別在歡喜嶺、曙光、高升等地區(qū)進行了不同層位的地下水回灌試驗，并形成專利技術(shù)，達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平，使熱泵技術(shù)在沉積平原的廣泛應(yīng)用成為可能。

2012年到2015年，持續(xù)研究、承攬項目，實現(xiàn)技術(shù)升級，并開始實現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用、成果轉(zhuǎn)化、業(yè)務(wù)拓展，2016年改造于樓地區(qū)3口廢棄井，為興一礦2.5萬平方米辦公場所供暖，閑置資產(chǎn)得以重新利用。

2021年，在石油系統(tǒng)首次嘗試將地?zé)崮軕?yīng)用于油氣生產(chǎn)伴熱，建設(shè)歡三聯(lián)合站地?zé)釕?yīng)用示范工程。幾年中，環(huán)境工程公司創(chuàng)新攻克中深層低品位砂巖熱儲解堵技術(shù)、厚層熱儲壓裂改造技術(shù)、大排量取水控砂技術(shù)、地?zé)嵛菜�三級過濾技術(shù)“四項技術(shù)”，不僅使歡三地?zé)岢晒�達產(chǎn)，還通過持續(xù)強化運維管理，使回灌井回揚周期由1個月延長至6個月，降低了運維成本。

環(huán)境工程公司副經(jīng)理韓光明表示：“我們力爭實現(xiàn)年替代天然氣消耗848萬立方米，減排二氧化碳2.65萬噸”。

敢破敢立深化轉(zhuǎn)型，鋪就綠色基調(diào)融入百年油田建設(shè)

2020年，面對改革的嚴峻形勢，環(huán)境工程公司不斷思考未來市場空間，聚焦原油上產(chǎn)保障需求，拓寬業(yè)務(wù)領(lǐng)域，通過統(tǒng)籌戰(zhàn)略與策略強化頂層設(shè)計，積極推進供水一業(yè)為主向多元環(huán)保業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)變，錨定做強做精泥漿處理、油泥處理、地?zé)犴椖窟\維、工業(yè)清洗等環(huán)保業(yè)務(wù)，構(gòu)筑起綠色發(fā)展新格局。

歷經(jīng)“跟著干”“學(xué)著干”到“自己干”“創(chuàng)新干”，環(huán)境工程公司員工全面轉(zhuǎn)崗，企業(yè)順利轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)由單一的供水企業(yè)向技術(shù)服務(wù)型、技術(shù)創(chuàng)新型、安全綠色型、經(jīng)營效益型、環(huán)境管理型的“五型”專業(yè)化環(huán)保企業(yè)跨越。公司經(jīng)濟總量翻了2倍，賬面減虧1.1億元，人均產(chǎn)值由轉(zhuǎn)型前的15萬元提升至60萬元。

環(huán)保一分公司經(jīng)理高鵬，管理著遼河油田規(guī)模最大、建設(shè)標(biāo)準最高、廠區(qū)建設(shè)最優(yōu)的油泥處理站。他常說，我們油泥池里也能打造出“碧海藍天”。面對越來越嚴格的環(huán)保法律法規(guī)及相關(guān)規(guī)范，該公司高標(biāo)準管控剩余固相、液相處置，為遼河油田筑起了環(huán)保防線。四年來，該公司作為油田環(huán)保業(yè)務(wù)窗口單位，盤錦市首批“無廢城市”試點單位，高質(zhì)量完成生態(tài)環(huán)境部、東北督察局、遼寧省生態(tài)環(huán)境廳等大型環(huán)保督查迎檢任務(wù)，展示了遼河油田綠色發(fā)展形象。

280公斤、120公斤、70公斤、60公斤、30公斤，這是2019年到2023年鉆井單井產(chǎn)生廢棄泥漿量的一組數(shù)據(jù)，也是環(huán)保業(yè)務(wù)歸核化管理后的顯著成效。融入油田生產(chǎn)管理，環(huán)境工程公司主動與上游產(chǎn)廢單位積極對接、聯(lián)防聯(lián)控，通過處理費用顯性化，倒逼產(chǎn)廢單位源頭上加強管理，油泥、泥漿等油氣末端產(chǎn)廢量均形成了逐年下降的良好趨勢。同時，該公司還通過對產(chǎn)生廢物的統(tǒng)籌調(diào)配和集中處置，減少了外委處置費用，主要環(huán)保業(yè)務(wù)承包商由25家降至14家，累計節(jié)約整體處置費用4000余萬元。

今年以來，環(huán)境工程公司立足服務(wù)百年油田建設(shè)目標(biāo)，深入思考未來干什么、怎么干的問題，制定了一個定位，兩個目標(biāo)，四個領(lǐng)域，三個維度，六大措施的“12436”發(fā)展思路�！靶抡鞒躺希�我們只有當(dāng)好與之同頻同步的綠色低碳標(biāo)桿，才能為這一宏偉目標(biāo)的實現(xiàn)保駕護航、加油助力�！标P(guān)于未來發(fā)展規(guī)劃，執(zhí)行董事、黨委書記黃東維說。

瞄準“綠色支撐、虧損治理”，該公司重點做好油泥處理業(yè)務(wù)自主運維管理，加強物料接收和分類處置的源頭管控，目前油泥處理自主運維率達到84%；緊跟產(chǎn)能建設(shè)需求，堅持鉆井廢棄泥漿日接日清，量化、統(tǒng)計各流程工作量，結(jié)合各流程工作效率，動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)組織，實現(xiàn)了泥漿日處理完成率、合格率100%；加強工業(yè)清洗業(yè)務(wù)管理，提高機械清洗生產(chǎn)速率，強化采油單位水源井站及配套水池、管線的清洗維護，服務(wù)采油單位生產(chǎn)用水需求，為油田生產(chǎn)建設(shè)提供支持。

當(dāng)下，環(huán)境工程公司正吹響綠色發(fā)展的號角，全面布局油、氣、水、土綜合治理的“四大環(huán)保領(lǐng)域”，開展遼河油田環(huán)境建設(shè)未來發(fā)展方向及對策分析，構(gòu)建“油氣環(huán)保技術(shù)樹”。

知責(zé)更知進，用科技創(chuàng)新催生新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)發(fā)展

“防塵面罩一定要戴好，這里揚塵太大了！”2024年3月，該公司經(jīng)理郎寶山到基層場站開展的一次調(diào)研，他感受到一線工人的工作現(xiàn)狀勢在必改！

原來，粉末藥劑由現(xiàn)場人工配料加料，工作中揚塵嚴重，且勞動強度很大，如何實現(xiàn)藥劑傳輸?shù)淖顑?yōu)解？

環(huán)境工程公司通過對接油田公司級科研立項，依托《油田地面集輸與油水處理關(guān)鍵技術(shù)研究》項目，研制泥漿新型液體藥劑。就在當(dāng)年國慶節(jié)前夕，曙光泥漿處理站泥漿脫穩(wěn)處理劑中試驗現(xiàn)場一片歡騰�！斑@套自主研發(fā)的泥漿液體藥劑體系，帶來工作環(huán)境的明顯改善，一舉實現(xiàn)藥劑成本下降近60%�！杯h(huán)保技術(shù)研究中心黨支部書記劉國宇介紹。

綠色發(fā)展是發(fā)展觀的一場深刻革命，為加快培養(yǎng)成熟的環(huán)保核心技術(shù)，該公司將“破局”的鼓點率先打在機制上創(chuàng)新，修訂完善科技管理辦法，建立基層單位從事科研的壓力傳導(dǎo)機制及目標(biāo)考核體系，能力評估更關(guān)注技能和實績，調(diào)動起基層技術(shù)人員的工作積極性。

環(huán)境工程公司不斷刷新“環(huán)工深度”，研發(fā)和推廣先進適用技術(shù)，加快全面綠色轉(zhuǎn)型步伐。為充分激發(fā)創(chuàng)新活力和動力，還專門成立了環(huán)保技術(shù)研究中心。在油田大規(guī)模壓縮機構(gòu)的大背景下，這個中心能夠成立，承載著巨大的期許，也利于集中科研力量，解決生產(chǎn)中遇到的瓶頸問題，用科技創(chuàng)新“含綠量”助力油田高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展“含金量”。

在一級工程師吳宣章的辦公電腦里，存著一組“特別”照片——三個礦泉水瓶子里，分別裝有污水、常規(guī)處理以及回用技術(shù)提純后的水樣。油泥化學(xué)熱洗污水處理回用技術(shù)的原理，有點像洗衣服時將水重復(fù)利用起來，核心是混凝沉降技術(shù)。吳宣章還算了一筆賬：這項技術(shù)處理成本不到15元每立方米，僅相當(dāng)于調(diào)剖回用成本的七分之一，應(yīng)用后的經(jīng)濟效益將十分可觀。

向“卡脖子”難題沖鋒、打造環(huán)保實力的同時，公司更加注重技術(shù)的成果轉(zhuǎn)化，科學(xué)籌劃含油污泥資源化處理技術(shù)應(yīng)用、剩余液相循環(huán)利用項目。其中，該公司利用污油回收資源化利用技術(shù)，對高品質(zhì)油泥進行降黏、除雜、脫水、提純，實現(xiàn)了末端尾料的資源化利用，兩年累計回收原油4000余噸，如全面推廣，預(yù)計可回收原油1萬噸/年以上。

目前，環(huán)境工程公司正著眼于技術(shù)創(chuàng)新拓寬“發(fā)展盤”，焚燒底渣處置，清罐油泥現(xiàn)場減量化及資源化利用，剩余固相（渣土）制磚、制陶粒，油泥制成油泥煤再利用等項目，正在摸索推進。（遼河油田）